YRT转台轴承可一起接受双向轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩。轴承具有高的精度，在安装时是要求十分严格。YRT转台轴承与轴和轴承座的协作办法为过盈协作。不当的协作选择会影响到轴承在机械设备作业过程中的精度，当然，过紧的协作，会导致轴承摩擦力增大，导致轴承发热，滚道负载以及磨损添加，然后下降了轴承的运用寿数。因此，为了使轴承更好地运用，轴和轴承座与轴承的实践标准要参照每套轴承出厂时所顺便的检测记载进行设备。
转盘轴承的结构方法常见的有单双排、单双排四点触碰球转盘轴承、单双排角触碰推力球转盘轴承、交叉式圆柱体滚子轴承和交叉式锥体滚子轴承转盘轴承、三排圆柱体滚子轴承转盘轴承、球柱混和转盘轴承等不一样的结构方法。
深沟球轴承、角接触球轴承都是具有代表性的滚动轴承，用途广泛可承受径向负荷与双向轴向负荷，适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合，带带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先填充了润滑脂，外圈带止动环或凸缘的轴承，既容易轴向定位，又便于外壳内的安装，最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同，但内外圈又一处填充槽，增加了装球数量，提高了额定负荷。
退火又称焖火，代号Th，是将钢件加热到Ac1或Ac3以上（30~50℃），保温一段时间，然后再缓慢的冷却（一般用炉冷）。退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
造成圆锥滚子轴承这种早期损坏原因是什么呢？下面小编来告诉大家这种圆锥滚子轴承早期失效的原因主要有以下几点：
近期以来，在轴承生产的各个环节，常发现轴承套圈表面出现单点或多点的准圆形或长圆形黑点状缺陷，如下图所示。特别是单点缺陷，经常会误认为是材料缺陷，对套圈进行金相制样发现，与材料缺陷不同的是，它们都发生在套圈的表面，内部尖深，内部的显微金相组织并无异常。进一步的微观分析可知，这些缺陷实质是一种表面局部腐蚀——小孔腐蚀。
在生产上习惯于把金属制件经过清洗脱脂后置于酸溶液中的过程称为酸洗。一般根据酸洗的目的作用分为两种，一种是酸洗清洁金属表面，又称化学清洁，例如磷化前酸洗、电镀前酸洗、酸洗去除金属表面氧化皮、毛刺等，另一种是酸洗检查金属表面缺陷，又称酸洗检查或烧伤腐蚀，它归属于一种检测技术，一般常使用硝酸冷酸洗。
滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。
01轴承温度升高的原因 (1)轴承冷却水中断。 (2)油质劣化，油自身不清洁或运行中油劣化，如油中的水分增加会引起油的酸性增大，会降低油的润滑作用，使轴瓦遭到腐蚀，造成轴承温度升高。
